ООО ЭКОПРОМСТРОЙ
электротехническая компания
8(928)270-15-54, 8(863)622-54-54

 
"Экопромстрой" - это электротехническая компания, главной целью которой является удовлетворение потребностей наших клиентов в приобретении электротехнического оборудования. Конкурентоспособные цены, высокое качество и долгосрочные договорные отношения - основные принципы нашей работы.
Главная
Каталог продукции
Фото продукции
Заявка
Контакты
Лицензии

 Масляные выключатели
 Приводы выключателей
 Трансформаторные подстанции
 Распределительные устройства
 Опросные листы
 Инструкции по эксплуатации
 Схемы
 Новости
 Тематические статьи

Энергоснабжение промышленных предприятий как объект автоматизированного управления

В зависимости от технологических особенностей предприятия доля стоимости энергии, приходящаяся на единицу выпускаемой продукции, составляет от 5 до 20% общей стоимости. От ритмичности и бесперебойности энергоснабжения в значительной степени зависит в целом выполнение предприятием государственного плана, от себестоимости получения и распределения различных видов энергии зависит себестоимость выпускаемой предприятием продукции.
Кроме того, перерыв в снабжении потребителей различными видами энергии может повлечь за собой аварии, последствия которых чреваты значительным материальным ущербом и могут вызвать человеческие жертвы.
Энергоснабжение промышленного предприятия характеризуется следующими технологическими особенностями: тесной взаимосвязью между отдельными видами энергоснабжения; зависимостью от внешних источников энергии; зависимостью от собственных источников энергии (например: ТЭЦ, котельные, компрессорные, насосные станции и др.).
Отдельные сооружения энергохозяйства располагаются по всей территории предприятия на значительном расстоянии друг от друга.

Из изложенного следует, что энергетическое хозяйство предприятия требует централизованной координации работы, управления и контроля за состоянием всех энергетических объектов и сетей. Это достигается внедрением диспетчерского телемеханизированного управления. Диспетчерское управление энергоснабжением (электроснабжением и т. п.) предприятия с помощью средств телемеханики обеспечивает: централизацию контроля и управления работой системы; повышение оперативности управления и контроля за работой сооружений и сетей; возможность установления оптимального режима работы оборудования и сетей; повышение надежности снабжения потребителей различными видами энергии; полное или частичное сокращение дежурного персонала на отдельных сооружениях систем энергоснабжения; более квалифицированное управление системой; сокращение количества аварий и быстрейшую ликвидацию их последствий; экономию энергетических ресурсов.
В системах энергоснабжения телемеханизация диспетчерского управления обязательно сочетается с автоматизацией отдельных объектов телемеханизируемой системы.
Отдельные автоматические устройства, такие, как релейная защита, различные блокировки, локальные регуляторы, комплексы автоматических измерительных приборов и другие нашли достаточно широкое распространение в промышленной энергетике и успешно эксплуатируются. На многих предприятиях в системах диспетчерского управления энергоснабжением внедрена также телемеханика.
В последние годы широкое распространение получают автоматизированные системы управления предприятиями (АСУП). В соответствии с ГОСТ 19675—74 под АСУ подразумевается человеко-машинная система, обеспечивающая автоматизированный сбор и обработку информации. Совершенствование управления энергоснабжением предприятий основано также на внедрении автоматизированных систем управления энергетическим хозяйством завода (АСУЭ) как одной из подсистем АСУП.
Внедрение АСУЭ предполагает создание комплекса алгоритмов и программ, позволяющих (с помощью вычислительной техники) решать различные задачи промышленной энергетики, начиная от проектирования и кончая оптимальным управлением режимами. В вычислительный комплекс в качестве внешних устройств входят системы сбора и обработки информации, системы телемеханики, устройства релейной защиты и автоматики, а также связь.

Наряду с задачей оптимального управления возникает необходимость возложить на автоматизированную систему управления также решение проблем, связанных со сбором и обработкой информации для составления энергетических балансов, расчета различных технико-экономических и плановых показателей и т. п. Таким образом, совершенствование управления энергохозяйством промышленных предприятий осуществляется путем внедрения автоматизированных систем управления (АСУ), оснащенных средствами телемеханизации и вычислительной техники. Эти системы должны обеспечивать централизованный контроль и управление работой системы в целях повышения оперативности управления и контроля за работой сооружений и сетей; рациональное распределение выработки энергоносителей между агрегатами, выбор оптимальной их загрузки; рациональное распределение энергии и энергоносителей между потребителями; полное или частичное сокращение дежурного персонала на отдельных сооружениях энергохозяйства; локализацию аварий и быстрейшую ликвидацию их последствий; централизованный учет выработки и потребления энергоресурсов; расчет текущих и плановых технико-экономических показателей работы энергооборудования; оперативное планирование ремонтов энергооборудования; изменение социального состава трудящихся промышленного предприятия.
Из перечисленных задач видно, что АСУЭ по существу является интегрированной системой, так как ей присущи функции как автоматизированной системы управления предприятием (АСУП), так и автоматизированной системы управления технологическим процессом (АСУ ТП).
Основной базой АСУЭ, или местом сосредоточения всей информации по системам, являются соответствующие диспетчерские пункты отдельных энергохозяйств (электроснабжения, водоснабжения, теплосилового хозяйства и т. п.) или центральные диспетчерские пункты, объединяющие все системы энергоснабжения.
Для иллюстрации рассмотрим несколько подробнее функциональную структуру АСУЭ, предназначенной для металлургического завода (рис. 1).
Здесь отражены как основные задачи, решаемые АСУЭ, так и технологические особенности энергоснабжения, включая существующую на заводе систему организации отдельных энергоцехов, подчиняющихся службе главного энергетика завода.
В основу построения АСУЭ положен иерархичный принцип, существо которого заключается в том, что вся система -разбивается на отдельные подсистемы, или уровни управления.
уровень — подсистема автоматического управления отдельными установками. Основные функции этой подсистемы: релейная защита, автоматика безопасности; различные блокировки и локальная автоматика; системы автоматического регулирования отдельных параметров на установках; измерение различных параметров в целях обеспечения работы местных автоматических систем и передача результатов измерений в более высокие по иерархии уровни системы управления.

Технической базой системы является аппаратура, расположенная на отдельных контролируемых объектах (подстанции КТП, насосных станциях, котельных, компрессорных и т. п.). Здесь необходимо отметить, что объем автоматизации отдельных объектов должен быть таким, чтобы обеспечить возможность их работы без постоянного дежурного персонала.
Необходимый объем автоматизации, который наряду с устройствами сигнализации и контрольно-измерительными приборами составляет первый уровень АСУЭ, зависит от технологического оборудования и особенностей работы энергообъектов.
уровень — оперативно-информационная подсистема. Эта подсистема должна обеспечить: диспетчерское (оперативное) управление; обнаружение и сигнализацию неисправностей; воспроизведение и передачу в более высокие уровни по иерархии системы информации, поступающей из первого уровня; расчет оперативных технико-экономических показателей (ТЭП).
Оборудование для функционирования этой подсистемы располагается на диспетчерских пунктах отдельных энергоцехов.
уровень — учетно-расчетная подсистема. Эта подсистема является общей для всего энергохозяйства завода; в ее функции входят: расчет ТЭП (составление энергетических балансов, расчет удельных расходов и пр.); планирование, организация труда; воспроизведение и передача информации в АСУП завода и на четвертый уровень АСУЭ.

Рис. 1. Структурная схема АСУЭ металлургического завода.

4 уровень — подсистема оптимального управления. Основной функцией этой подсистемы является оптимизация работы технологических объектов. В пределах всего энергохозяйства завода на эту подсистему возлагается: координация работы отдельных подсистем оперативного (диспетчерского) управления; управление материально-техническим снабжением; управление ремонтным обслуживанием.
Выполнение всех перечисленных функций, возлагаемых на АСУЭ, может быть обеспечено только применением ЭВМ. При этом часть расчетов должна выполняться на ЭВМ более высокого уровня — АСУП всего завода, расположенных на вычислительном центре (ВЦ). Как следствие, предусматривается связь между ЭВМ АСУЭ и АСУП завода.
Приведенный пример характерен для крупных промышленных предприятий с разнообразным и широко развитым энергохозяйством. Для тех предприятий, где необходима обработка сравнительно небольшого объема информации по энергохозяйству, необязательно применение отдельных ЭВМ. Здесь может быть достаточно применения ЭВМ, предназначенной для АСУП.
Наряду с ЭВМ, для АСУЭ необходимо применение другой современной техники, предназначенной для измерений текущих и интегральных значений параметров, передачи и воспроизведения информации. Сюда в первую очередь относятся: датчики и приборы аналоговой и частотной ветвей государственной системы приборов (ГСП), устройства телемеханики, секционные мозаичные диспетчерские щиты и пульты, устройства воспроизведений информации на электронно-лучевых трубках (дисплеи), устройства записи и считывания информации на печатных машинках, магнитных лентах и перфолентах, перфокартах и т. п.
Диспетчерское телемеханизированное управление энергоснабжением предприятия является составной частью АСУЭ. Исходя из этого ниже более подробно рассмотрены объемы телемеханизации в системах энергоснабжения, а также серийно выпускаемые технические средства телемеханизации и оборудование диспетчерских пунктов.

ГлавнаяЭлектробезопасностьЭлектрические схемы
КаталогЭлектроснабжениеЭлектросбережение
КонтактыРемонт и обслуживаниеЭлектротехнологии
НовостиЭксплуатация оборудованиякарта сайта

Контактные данные ООО Экопромстрой
телефоны: 8(863)622-54-54, 8(863)270-15-54
адрес e-mail: eproms@mail.ru, ros-inter@mail.ru
почтовый адрес:344011, РФ, Ростовская область, г. Ростов-на-Дону, проспект Буденновский, дом 80, оф. 4
Любое копирование и использование материалов сайта запрещено без письменного разрешения администрации сайта.

Яндекс.Метрика
Rambler's Top100